Incluso las herramientas más efectivas y probadas deben cambiar, mejorar y adaptarse a las realidades del mercado con el tiempo.
Un ejemplo brillante de esto es Lean Six Sigma. En algunos aspectos, es una combinación innovadora de métodos de gestión de procesos basados en los principios de Six Sigma. Su característica es la capacidad de ser implementado con éxito no solo en la manufactura, sino también en cualquier área de negocio.
Lean Six Sigma: ¿Qué es?
Lean Six Sigma (LSS) es una metodología integrada basada en metodologías americanas y japonesas:
“Manufactura Lean” (en otras palabras, producción Lean) se refiere a acciones destinadas a reducir desperdicios en la producción y acelerar los procesos de liberación de productos terminados; las soluciones estandarizadas son apoyadas activamente;
“Six Sigma” – acciones diseñadas para mejorar la calidad de los bienes producidos y, en consecuencia, aumentar la lealtad del cliente; la base de las decisiones, a menudo absolutamente no estándar, es el análisis de datos.
¿Qué es “Manufactura Lean”?
Esta filosofía también se conoce como metodología de manufactura lean, metodología lean, producción lean. El fundador de este método es Taiichi Ohno, el ideólogo del sistema de producción de Toyota (aunque Ohno no usó el término él mismo, el nombre producción lean fue introducido por el americano John Krafcik, actualmente CEO de Waymo, una empresa que crea autos autónomos).
El algoritmo de producción lean también fue desarrollado por James Womack, Michael P. P. W. Womack, Sigeo Shingo, Jeffrey Liker, Dennis Hobbs, quienes contribuyeron significativamente al concepto utilizado hoy por las principales empresas globales. Mientras tanto, el concepto mismo se ha transformado y ampliado. Inicialmente, se trataba de manufactura lean, pero hoy es más preciso hablar de una empresa lean.
Uno de los principales puntos que a menudo se olvidan es que un proceso de producción perfectamente afinado no significa nada si el caos prevalece en otros aspectos de las actividades de la empresa. La tarea prioritaria para el gerente es entender lo que está sucediendo y encontrar pérdidas ocultas.
Para minimizarlas en el futuro creando el clima adecuado en la empresa:
Como líder en tu organización, ya sea grande o pequeña, puedes hacer la mayor contribución al desarrollo de la empresa motivando y apoyando a aquellos que asumirán la transformación de acuerdo con el sistema de producción Lean. Como un director de orquesta, no necesitas tocar todos los instrumentos, pero debes conocer las notas perfectamente y guiar à la orquesta…
Michael W. W. Septić
A pesar de que la metodología lean se ha utilizado en Japón durante más de 60 años, y esta filosofía se adoptó en EE. UU. en la década de 1990, sus principios clave siguen siendo relevantes hoy:
- Los trabajadores no son solo engranajes variables en el sistema; necesitan estar verdaderamente involucrados en todos los procesos de producción, desde los más simples hasta los más complejos; esto solo es posible con un respeto genuino por parte de la dirección hacia los empleados y una comprensión de la necesidad de un crecimiento profesional continuo para cada empleado de la empresa;
- la gestión de tareas en equipo debe integrar tecnologías, regulaciones y recursos humanos;
- el factor clave para el éxito es cambiar la cultura corporativa.
Lean es una cultura de mejora operativa continua en la empresa. Es un esfuerzo constante por eliminar desperdicios y aumentar la eficiencia. Es la actitud personal de cada empleado respecto a cuán efectivamente realizan sus funciones y cómo los procesos en su lugar de trabajo brindan un valor adicional a los clientes. Para lograr la máxima eficiencia operativa, es necesario mejorar todos los procesos no solo desde la perspectiva de la empresa, sino también desde la perspectiva del cliente…
Igor Polishakov, Director de Transformación de Kyivstar
Qué empresas utilizan la metodología Lean:
- General Motors
- VALEO
- Ford Motor Company
- New Balance
- Caltex
- Tikkurila
- “EVRAZ UKRAINE” y otros.
Es alentador que los procesos destinados à la amplia implementación de esta práctica también se han intensificado en Ucrania:
Hoy, lean es una de las mejores prácticas globales para mejorar la eficiencia de cualquier organización, independientemente de su tamaño o campo de actividad. Creemos que una comprensión más profunda y la aplicación de la cultura de la producción lean contribuirá a una transformación seria del negocio ucraniano, mejorando su competitividad en los mercados europeos y globales y, en última instancia, convirtiéndose en una contribución significativa al desarrollo social y económico del país…
Sergiy Komberyano, Presidente del Lean Institute Ucrania
Qué leer:
- Womack, James P., Jones, Daniel T., “Manufactura Lean: Cómo eliminar desperdicios y lograr prosperidad para su empresa.”
- Michael Thomas W. Wader, “Cómo evaluar la delgadez de su empresa. Una guía práctica.”
- Don Tapping, Anne Dunn, “Oficina Lean: Eliminando tiempo y dinero desperdiciados.”
Un poco de historia: ¿qué es “Six Sigma”?
Se puede decir que la historia del desarrollo del concepto comenzó con esta frase, que se dijo en 1979 en una reunión de la junta de Motorola:¡El verdadero problema con la empresa es que la calidad de nuestros productos es horrible!
Art Sandri
Esta declaración llevó a los líderes a reconsiderar sus métodos y principios de trabajo, ya que el 5 – 20% de los ingresos de la empresa (hasta 900 millones de dólares) se gastaron en eliminar defectos en los productos.
Cambiar la situación fue difícil, ya que el camino de las líneas de producción al consumidor final es largo y complicado. Como resultado, se utilizaron estadísticas, que permitieron lograr el resultado deseado.
La base del concepto Six Sigma:
- Sigma (letra griega σ) – la desviación estándar, que demuestra la magnitud de las desviaciones para una muestra específica (medir los resultados de un proceso bajo diferentes datos de entrada).
- Cuantas más oportunidades para la variación de los factores de producción internos y externos, mayor será el nivel de desviaciones de calidad.
- Cuanto menor sea el rango de valores para una característica específica, mayor será la calidad de los bienes producidos.
Cuanto mayores sean los números, más claro será la ventaja de utilizar el método Six Sigma. Así, para Motorola, la regla de 6 sigma se convirtió en un método para ahorrar alrededor de 14 mil millones de dólares y aumentar las ventas 5 veces (en más de 10 años desde la implementación del método de 6 sigma).
Si un proceso funciona al nivel de un sigma, significa que produce más artículos defectuosos que productos aceptables desde el punto de vista del consumidor externo.
Gregory Watson, Presidente y Socio Gerente de Business Systems Solutions, Inc.
Para estandarizar el trabajo con el sistema de 6 sigma, se desarrolló un algoritmo especial paso a paso llamado DMAIC:
- definir
- medir
- analizar
- mejorar
- controlar.
Visualmente, el proceso de trabajo con el concepto de 6 sigma puede imaginarse de la siguiente manera:
La metodología realmente funciona para varios campos y países, ya que:
- El salario promedio para profesionales con una certificación Six Sigma Yellow Belt es de 68,294 dólares estadounidenses (según Burning Glass).
- Quienes dominaron los principios de Six Sigma ganaron más que aquellos que no lo hicieron: +12,475 dólares estadounidenses en Canadá (según ASQ.org).
Además, la metodología es utilizada por empresas como:
- General Electric
- Ford Motor Company
- 3M
- FedEx
- KrAZ
- Caterpillar Inc
- Honeywell.
Qué leer:
- Craig Gygi, Neil DeCarlo, Bruce Williams, “Six Sigma para Dummies.”
- Peter S. Pendy, Robert P. Newman, Roland R. Keveneg, “El Camino Six Sigma: Cómo General Electric, Motorola y Otras Empresas Principales Están Refinando Su Rendimiento.”
Beneficios de Usar Lean Six Sigma
- Al hablar de los beneficios globales de usar la simbiosis de la manufactura lean y Six Sigma, su lista se asemeja a un rompecabezas, donde las deficiencias inherentes à la metodología lean son compensadas exitosamente por el enfoque Six Sigma (y viceversa):
- La base de la manufactura lean es la eliminación de desperdicios, como defectos (productos defectuosos). Al mismo tiempo, no implica buscar y calcular las opciones de dónde puede venir este defecto. Y, por supuesto, no se trabaja en encontrar formas de reducir la variabilidad de los factores de producción internos y externos. Pero en el concepto Six Sigma, esto se prioriza.
- Dado que la metodología Six Sigma se desarrolló originalmente en el contexto de mejorar la satisfacción del cliente, todos sus puntos clave están ligados a rastrear la relación entre “característica del proceso — nivel de satisfacción del usuario final.” En la manufactura lean, esta relación métrica no se monitorea.
- La metodología Six Sigma requiere el establecimiento inicial de procedimientos formalizados para implementar el concepto. En primer lugar, se definen las responsabilidades de la dirección, las especificidades y el tiempo de capacitación, métricas para rastrear el progreso o el retroceso, etc.
- La manufactura lean se ocupa de varios tipos de desperdicio característicos de la empresa, mientras que Six Sigma se enfoca en la eliminación de defectos.
- El tiempo y los activos “congelados” son factores muy importantes que pueden ser optimizados durante la manufactura lean, mientras que en la metodología Six Sigma, estos criterios no se consideran.
Principios que Ayudan a Lograr el Éxito del Proyecto Basado en Lean Six Sigma (LSS)
- Enfoque principal: cumplir con las necesidades del cliente. Primero, es necesario establecer el estándar por debajo del cual no se permite que caigan los requisitos de los clientes y del mercado. También es importante entender qué es valioso en tu producto para el cliente y desarrollarlo. Y lo que no representa valor, desecharlo.
- La garantía del éxito: recopilación de datos para identificar problemas específicos y combatirlos. ¡Las estadísticas son esenciales! Las causas de los defectos y la insatisfacción del cliente a menudo no son obvias. No se debe intentar abordar todo à la vez. Esto solo conducirá al caos.
- Establecer comunicación. Todos los participantes en el proceso de trabajo deben conocer los principios de LSS; de lo contrario, resultará en desastre en lugar de progreso. ¡La educación es todo!
- Rastrear resultados y ajustarlos. Motivar el crecimiento individual y profesional de los empleados, sin convertirlos en ejecutores silenciosos de órdenes desde arriba.
Niveles de Calificación en Lean Six Sigma
- “Black Belt”: una persona que se convertirá en el estratega de la empresa y gestionará globalmente el proceso de implementación de LSS;
- “Green Belt”: individuos que se convierten en la fuerza impulsora detrás de la implementación del concepto Six Sigma, idealmente, antes de comenzar la capacitación, un empleado que aspire a este título debe elegir una mini-tarea dentro de la empresa que requiera trabajo práctico durante la capacitación;
- “Yellow Belt”: trabajar bajo la dirección de “Green Belts”, realizando tareas específicas estrechas en las que pueden y deben ser verdaderos expertos;
- “White Belt”: indica que una persona ha dominado el conjunto básico de conocimientos y comprende qué es la metodología Six Sigma.
Los resultados de aplicar Lean Six Sigma son impresionantes:
¿Quién se Beneficia de Usar Lean Six Sigma?
De hecho, todos. Por supuesto, a menudo se escucha no sobre cómo implementar esta metodología dentro de la estructura de su empresa, sino más bien sobre por qué ni siquiera deberían intentarlo.Hay dos razones principales por las cuales las personas comienzan a implementar Six Sigma. La primera es que la empresa está en crisis y necesita hacer algo para salir del “agujero”, o cuando los competidores te están devorando. La segunda es cuando una empresa quiere mejorar la calidad de sus productos y siempre estar en la cima…
Rhino Domenico, Presidente y CEO de Sterling Business School
Entonces, ¿quién puede usar esta metodología:
- Quienes tienen muy poco tiempo. Sí, Lean Six Sigma permitirá optimizar procesos y eliminar lo que no aporta valor.
- Quienes no son gigantes de la industria. Quizás no sean gigantes porque gastan tiempo y dinero eliminando sus propios errores debido à la falta de habilidades necesarias.
- Quienes tienen poco dinero. La implementación del concepto puede comenzar con seminarios introductorios (a menudo gratuitos) y lectura de literatura (no tan costosa, especialmente si compras versiones de libros electrónicos).
- Quienes trabajan en el sector servicios. Sí, esta metodología es adecuada para cualquier negocio con operaciones repetitivas (formación de pedidos, organización de entregas).
- Quienes no están muy familiarizados con las estadísticas y no tienen especialistas de ese perfil en el personal. Las fórmulas para cálculos son bastante simples y, en general: hay calculadoras en línea.
Qué empresas ya están utilizando la metodología:
- AT&T
- Nueva Estilo JSC
- Wal-Mart
- Agrogeneración
- Starbucks
- DTEK Energy
- Merck
- ATB
- Kyivstar
- Fábrica de Hierro y Acero Mariupol Ilyich
- Coca-Cola.
Herramientas necesarias para desarrollar Lean Six Sigma en la empresa:
- 5S — el sistema de organización y racionalización del lugar de trabajo;
- Mapas Makigami;
- Diagramas de Ishikawa;
- 5 Porqués;
- poka-yoke (baka-yoke, poka-yoke);
- herramientas estadísticas;
- Gráficos de Gantt;
- Gráficos de Pareto;
- y más.
Qué leer:
- Michael L. George, “Manufactura Lean + Six Sigma en Servicios: Cómo la Velocidad de la Manufactura Lean y la Calidad de Six Sigma Ayudan a Mejorar el Negocio.”
- Jeff Cox, D.J. Jacob, Susan Bergland, “Nueva Meta: Cómo Combinar la Manufactura Lean, Six Sigma y la Teoría de las Restricciones”.
Conclusión
La metodología Lean Six Sigma es una solución para quienes están acostumbrados a estar à la vanguardia. A medida que aplicas la metodología, logras resultados cuando el resto de los participantes del mercado aún no han llegado a darse cuenta de la necesidad de una técnica particular.Como muestra la práctica, este concepto es adoptado por profesionales de alto nivel que logran cifras de crecimiento notables, independientemente de las condiciones iniciales.