Chiar și cele mai eficiente și dovedite instrumente trebuie să se schimbe, să se îmbunătățească și să se adapteze la realitățile pieței în timp.
Un exemplu strălucit în acest sens este Lean Six Sigma. În multe privințe, este o combinație inovatoare de metode de gestionare a proceselor, bazate pe principiile Six Sigma. Caracteristica lor este capacitatea de a fi implementate cu succes nu doar în producție, ci și în orice domeniu al afacerii.
Lean Six Sigma: Ce este?
Lean Six Sigma (LSS) este o metodologie integrată bazată pe metodologii americane și japoneze:
“Lean manufacturing” (în alte cuvinte, producție Lean) se referă la acțiuni menite să reducă risipa în producție și să accelereze procesele de eliberare a produselor finite; soluțiile standardizate sunt susținute activ;
“Six Sigma” – acțiuni concepute pentru a îmbunătăți calitatea bunurilor produse și, prin urmare, a crește loialitatea clienților; baza deciziilor, adesea absolut non-standard, este analiza datelor.
Ce este “Lean manufacturing”?
Această filosofie este de asemenea numită metodologie de producție Lean, metodologie Lean, producție Lean. Fondatorul acestei metode este Taiichi Ohno, ideologul sistemului de producție Toyota (deși Ohno nu a folosit termenul el însuși, numele producție Lean a fost introdus de americanul John Krafcik, în prezent CEO al Waymo, o companie care creează mașini autonome).
Algoritmul de producție Lean a fost de asemenea dezvoltat de James Womack, Michael P. P. W. Womack, Sigeo Shingo, Jeffrey Liker, Dennis Hobbs, care au contribuit semnificativ la conceptul utilizat astăzi de către cele mai importante companii globale. Între timp, conceptul în sine s‑a transformat și s‑a extins. Inițial, era vorba despre producția Lean, dar astăzi este mai précis să vorbim despre o întreprindere Lean.
Unul dintre punctele principale adesea uitate este că un proces de producție perfect reglat nu înseamnă nimic dacă haosul prevalează în alte aspecte ale activității companiei. Sarcina prioritară pentru manager este de a înțelege ce se întâmplă și de a găsi pierderi ascunse.
Pentru a le minimiza în viitor, creând climatul corespunzător în companie:
Ca lider al organizației tale, fie aceasta mare sau mică, poți face cea mai mare contribuție la dezvoltarea companiei prin motivarea și susținerea celor care vor prelua transformarea conform sistemului de producție Lean. La fel ca un dirijor al unei orchestre, nu trebuie să cânți toate instrumentele, dar trebuie să cunoști perfect notele și să îndrumi orchestra…
Michael W. W. Septić
În ciuda faptului că metodologia Lean a fost folosită în Japonia timp de peste 60 de ani, iar această filosofie a fost adoptată în SUA în anii 1990, principiile sale cheie sunt încă relevante astăzi:
- Angajații nu sunt doar roți variabile în sistem; ei trebuie să fie cu adevărat implicați în toate procesele de producție, de la cele mai simple la cele mai complexe; acest lucru este posibil doar cu respect autentic din partea managementului pentru angajați și cu o înțelegere a nevoii de creștere profesională continuă pentru fiecare angajat al companiei;
- gestionarea sarcinilor de echipă trebuie să integreze tehnologii, reglementări și resurse umane;
- factorul cheie pentru succes este schimbarea culturii corporative.
Lean este o cultură a îmbunătățirii continue a operatiunilor din companie. Este un efort constant de a elimina risipa și de a crește eficiența. Atitudinea personală a fiecărui angajat față de cât de eficient își îndeplinește funcțiile și cum procesele de la locul de muncă oferă valoare suplimentară clienților. Pentru a atinge eficiența operațională maximă, este necesar să se îmbunătățească toate procesele nu doar din perspectiva companiei, ci și din perspectiva clientului…
Igor Polishakov, Director de Transformare al Kyivstar
Ce companii folosesc metodologia Lean:
- General Motors
- VALEO
- Ford Motor Company
- New Balance
- Caltex
- Tikkurila
- “EVRAZ UKRAINA” și altele.
Este încurajator că procesele destinate implementării acestei practici s‑au intensificat și în Ucraina:
Azi, Lean este una dintre cele mai bune practici globale pentru îmbunătățirea eficienței oricărei organizații, indiferent de dimensiunea sau domeniul său de activitate. Credem că o înțelegere mai profundă și aplicarea culturii producției Lean va contribui la o transformare serioasă a afacerilor ucrainene, sporind competitivitatea acestora pe piețele europene și globale și devenind în cele din urmă o contribuție semnificativă la dezoltarea socială și economică a țării…
Sergiy Komberyano, Președinte al Lean Institute Ucraina
Ce să citești:
- Womack, James P., Jones, Daniel T., “Lean Manufacturing: Cum să eliminați risipa și să atingeți prosperitatea pentru compania dumneavoastră.”
- Michael Thomas W. Wader, “Cum să evaluați Lean-ness-ul companiei dumneavoastră. Un ghid practic.”
- Don Tapping, Anne Dunn, “Lean Office: Eliminarea timpului și banilor risipți.”
O mică istorie: ce este “Six Sigma”?
Se poate spune că istoria dezvoltării conceptului a început cu această frază, care a fost spusă în 1979 la o întâlnire a consiliului Motorola:Adevărul este că problema reală a companiei este că calitatea produselor noastre este îngrozitoare!
Art Sandri
Această afirmație a determinat liderii să reconsidere metodele și principiile de lucru, deoarece 5 – 20% din veniturile companiei (până la 900 de milioane de dolari) erau cheltuite pentru eliminarea defectelor în produse.
Schimbarea situației a fost dificilă, deoarece drumul de la liniile de producție la consumatorul final este lung și complicat. Ca rezultat, s‑au folosit statistici, permițând obținerea rezultatului dorit.
Baza conceptului Six Sigma:
- Sigma (litera grecească σ) – deviația standard, care demonstrează magnitudinea abaterilor pentru un anumit eșantion (măsurând rezultatele unui proces sub diferite date de intrare).
- Cu cât sunt mai multe oportunități pentru variația factorilor de producție interni și externi, cu atât mai mare este nivelul abaterilor de calitate.
- Cu cât intervalul valorilor pentru o caracteristică specifică este mai mic, cu atât mai mare este calitatea bunurilor produse.

Cu cât numerele sunt mai mari, cu atât este mai clar avantajul utilizării metodei Six Sigma. Astfel, pentru Motorola, regula de 6 sigma a devenit o metodă de a economisi aproximativ 14 miliarde de dolari și de a crește vânzările de 5 ori (în peste 10 ani de la implementarea metodei de 6 sigma).
Dacă un proces funcționează la nivelul unei sigma, înseamnă că produce mai multe obiecte defecte decât produse acceptabile din punctul de vedere al consumatorului extern.
Gregory Watson, Președinte și Managing Partner al Business Systems Solutions, Inc.
Pentru a standardiza munca cu sistemul 6 sigma, a fost dezvoltat un algoritm special pas cu pas numit DMAIC:
- define
- measure
- analyze
- improve
- control.
Vizual, procesul de lucru cu conceptul 6 sigma poate fi imaginat astfel:

Metodologia funcționează de fapt în diverse domenii și țări, deoarece:
- Salarul mediu pentru profesioniști cu certificat Six Sigma Yellow Belt este de 68,294 dolari (potrivit Burning Glass).
- Cei care au stăpânit principiile Six Sigma au câștigat mai mult decât cei care nu au făcut‑o: +12,475 dolari în Canada (potrivit ASQ.org).
În plus, metodologia este folosită de companii precum:
- General Electric
- Ford Motor Company
- 3M
- FedEx
- KrAZ
- Caterpillar Inc
- Honeywell.
Ce să citești:
- Craig Gygi, Neil DeCarlo, Bruce Williams, “Six Sigma for Dummies.”
- Peter S. Pendy, Robert P. Newman, Roland R. Keveneg, “The Six Sigma Way: Cum își perfecționează General Electric, Motorola și alte companii de top performanța.”
Beneficiile utilizării Lean Six Sigma
- Când se discută despre beneficiile globale ale utilizării simbiozei dintre producția Lean și Six Sigma, lista lor seamănă cu un puzzle, unde neajunsurile inerente metodologiei Lean sunt compensate cu succes de abordarea Six Sigma (și viceversa):
- Baza producției Lean este eliminarea risipei, cum ar fi defectele (produse defecte). În același timp, aceasta nu implică căutarea și calcularea opțiunilor de unde poate proveni această defect. Și, desigur, nu există muncă depusă pentru a găsi modalități de reducere a variabilității factorilor de producție interni și externi. Dar în conceptul Six Sigma, acest lucru este prioritizat.
- Deoarece metodologia Six Sigma a fost dezvoltată inițial în contextul îmbunătățirii satisfacției clienților, toate punctele sale cheie sunt legate de urmărirea relației între “caracteristica procesului — nivelul de satisfacție al utilizatorului final.” În producția Lean, această relație metrică nu este monitorizată.
- Metodologia Six Sigma necesită stabilirea inițială a procedurilor formalizate pentru implementarea conceptului. În primul rând, responsabilitățile managementului, specificul și timpul de instruire, metricii pentru urmărirea progresului sau regresului etc., sunt definite.
- Produția Lean se ocupă de mai multe tipuri de risipă caracteristice întreprinderii, în timp ce Six Sigma se concentrează pe eliminarea defectelor.
- Timpul și activele “înghețate” sunt factori foarte importanți care pot fi optimizați în timpul producției Lean, în timp ce în metodologia Six Sigma, aceste criterii nu sunt considerate.
Principii care ajută la realizarea succesului proiectului pe baza Lean Six Sigma (LSS)
- Focalizarea principală – îndeplinirea nevoilor clientului. Primul pas este să se stabilească criteriul de referință sub care cerințele clienților și ale pieței nu trebuie să scadă. De asemenea, este important să se înțeleagă ce este valoros în produsul dumneavoastră pentru client și să dezvoltați acest lucru. Iar ceea ce nu reprezintă valoare – să fie eliminat.
- Garancia succesului – colectarea de date pentru a identifica problemele specifice și a lupta împotriva lor. Statisticile sunt esențiale! Cauzele defectelor și nemulțumirea clienților nu sunt adesea evidente. Nu ar trebui să încercați să abordati totul deodată. Acest lucru va duce doar la haos.
- Stabilirea comunicării. Toți participanții în procesul de lucru trebuie să cunoască principiile LSS; în caz contrar, rezultatul va fi o catastrofă în loc de progres. Educația este tot!
- Urmăriți rezultatele și ajustați-le. Motivați creșterea individuală și profesională a angajaților, fără a‑i transforma în executanți tăcuți ai comenzilor venite de sus.
Nivelurile de calificare în Lean Six Sigma
- “Black Belt”: persoană care va deveni strategul companiei și va gestiona la nivel global procesul implementării LSS;
- “Green Belt”: indivizi care devin forța motrice în implementarea conceptului Six Sigma, ideal, înainte de a începe formarea, un angajat care își propune acest titlu ar trebui să aleagă o mini-sarcină în cadrul companiei care necesită muncă practică în timpul formării;
- “Yellow Belt”: lucrează sub îndrumarea “Green Belts”, îndeplinind sarcini specifice înguste în care pot și trebuie să fie adevărați experți;
- “White Belt”: indică că o persoană a stăpânit setul de bază de cunoștințe și înțelege ce este metodologia Six Sigma.
Rezultatele aplicării Lean Six Sigma sunt impresionante:

Cine beneficiază de utilizarea Lean Six Sigma?
De fapt – toată lumea. Desigur, se aude adesea nu despre cum să implementați această metodologie în structura companiei lor, ci mai degrabă despre de ce ar trebui să nu încerce nici măcar.Există două motive principale pentru care oamenii încep să implementeze Six Sigma. Primul este că compania se află într‑o criză și trebuie să facă ceva pentru a ieși din “groapă,” sau când competitorii te devorează. Al doilea este atunci când o companie dorește să îmbunătățească calitatea produselor sale și să fie întotdeauna în frunte…
Rhino Domenico, Președinte și CEO al Sterling Business School
Așadar, cine poate folosi această metodologie:
- Cei care au foarte puțin timp. Da, Lean Six Sigma va permite optimizarea proceselor și eliminarea a ceea ce nu aduce valoare.
- Cei care nu sunt giganți ai industriei. Poate că nu sunt giganți pentru că își pierd timpul și banii eliminând propriile erori din cauza lipsei abilităților necesare?
- Cei care au puțini bani. Implementarea conceptului poate fi începută cu webinarii introductive (adesea gratuite) și citirea literaturii (nu atât de scumpă, mai ales dacă cumpărați versiuni e‑book).
- Cei care lucrează în sectorul serviciilor. Da, această metodologie este potrivită pentru orice afacere cu operațiuni repetitive (formarea comenzilor, organizarea livrărilor).
- Cei care nu sunt foarte familiarizați cu statisticile și nu au specialiști de acest profil în personal. Formulele pentru calcule sunt destul de simple, iar în general: există calculatoare online.
Ce companii folosesc deja metodologia:
- AT&T
- New Style JSC
- Wal-Mart
- Agrogeneration
- Starbucks
- DTEK Energy
- Merck
- ATB
- Kyivstar
- Uzina de Fier și Oțel Mariupol Ilyich
- Coca-Cola.
Instrumentele necesare pentru dezvoltarea Lean Six Sigma în întreprindere:
- 5S — sistemul de organizare și raționalizare a locului de muncă;
- Hărți Makigami;
- Diagrama Ishikawa;
- 5 De ce;
- poka-yoke (baka-yoke, poka-yoke);
- instrumente statistice;
- Grafice Gantt;
- Grafice Pareto;
- și multe altele.
Ce să citești:
- Michael L. George, “Lean Manufacturing + Six Sigma în Servicii: Cum Viteza Producției Lean și Calitatea Six Sigma Ajută la Îmbunătățirea Afacerii.”
- Jeff Cox, D.J. Jacob, Susan Bergland, “New Goal: Cum să Combini Producția Lean, Six Sigma și Teoria Constrângerilor”.
Concluzie
Metodologia Lean Six Sigma este o soluție pentru cei care sunt obișnuiți să fie înainte. Pe măsură ce aplicați metodologia, obțineți rezultate atunci când ceilalți participanți pe piață nu au realizat încă necesitatea unei tehnici particulare.După cum arată practica, acest concept este adoptat de profesioniști de înalt nivel care obțin cifre remarcabile de creștere, indiferent de condițiile inițiale.