•   7 min read

Was ist Six Sigma? Projekt als
Prozess oder Prozess als
Projekt

Im Jahr 1986 war das Unternehmen Motoro­la so mit Fer­ti­gungs­fehlern belastet, dass sein Inge­nieur Bill Smith eine gesamte Methodik entwick­elte, um die Anzahl der Fehler auf einen sta­tis­tis­chen Fehler zu reduzieren. So ent­stand die Six Sig­ma-Meth­ode, die bald von anderen Indus­trie- und Finanzriesen über­nom­men wurde.

Six Sig­ma ist ein Konzept aus der Wahrschein­lichkeit­s­the­o­rie, aus­ge­drückt durch die Formel: nicht mehr als 3,4 Fehler pro Mil­lion Pro­duk­te oder Prozesse. Die math­e­ma­tis­che Auf­gabe der Methodik beste­ht darin, die Vari­abil­ität zu reduzieren.

Im wörtlichen Sinne ist Six Sig­ma eine Pro­jek­t­man­age­ment-Methodik, die sich auf die Besei­t­i­gung von Pro­duk­tions­fehlern als Kat­e­gorie konzentriert.

Das Sta­tis­tis­che Ziel von Six Sigma

Prinzip­i­en

  1. Prozesse vorherse­hbar machen.
  2. Streben Sie danach, sicherzustellen, dass Fer­ti­gungs- und Geschäft­sprozesse beschrieben, gemessen, analysiert, verbessert und kon­trol­liert wer­den können.
  3. Um mit Six Sig­ma erfol­gre­ich zu sein, beziehen Sie die gesamte Organ­i­sa­tion ein, ins­beson­dere das obere Management.
  4. Set­zen Sie spez­i­fis­che, mess­bare Ziele: Kosten um 20% senken, die Rentabil­ität um ein Drit­tel steigern oder den Pro­duk­tion­szyk­lus um eine Stunde verkürzen.
  5. Beziehen Sie Man­ag­er mit starken Führungskom­pe­ten­zen und der Fähigkeit ein, den Part­nern zuzuhören.
  6. Tre­f­fen Sie Entschei­dun­gen basierend auf ver­i­fizierten Infor­ma­tio­nen und Sta­tis­tiken anstelle von Annahmen.

Algo­rith­men

Six Sig­ma bietet zwei Ansätze, je nach­dem, ob Sie einen Prozess verbessern (DMA­IC) oder ein neues Pro­dukt erstellen (DMADV, auch bekan­nt als DFSS). Bei­de Meth­o­d­en kön­nen mit der Formel Plan-Do-Check-Act” beschrieben werden.

DMA­IC-Algo­rith­mus

  • Definieren Sie die Pro­jek­tziele und Kun­denbedürfnisse. Bilden Sie ein Pro­jek­t­team, leg­en Sie dessen Ver­ant­wor­tungs­bere­ich fest und weisen Sie Befug­nisse zu.
  • Sam­meln Sie aktuelle Dat­en und Messen” Sie die wichtig­sten Para­me­ter des Prozesses.
  • Analysieren Sie die gesam­melten Infor­ma­tio­nen und iden­ti­fizieren Sie die Fak­toren, die die Qual­ität oder Geschäft­stätigkeit der Organ­i­sa­tion bee­in­flussen. Find­en Sie die Ursache für Fehler und schla­gen Sie Wege vor, um diese zu beseitigen.
  • Verbessern oder opti­mieren Sie die aktuellen Prozesse. Nehmen Sie Testän­derun­gen vor.
  • Kon­trol­lieren Sie Ihre Anpas­sun­gen, damit keine Abwe­ichun­gen vom Ziel erneut zu Fehlern führen. Bericht­en Sie über den Fortschritt des Pro­jek­ts auf Infor­ma­tion­stafeln und überwachen Sie, wie das Team mit Sta­tis­tiken arbeit­et. Wieder­holen Sie den Prozess, bis Sie die gewün­schte Qual­ität erreichen.
DMA­IC-Algo­rith­mus
Das Haupt­prinzip von DMA­IC beste­ht darin, proak­tiv zu han­deln. Neue Kun­den­präferen­zen müssen vorherge­sagt und Fehler müssen ver­hin­dert werden.

DMADV oder DFSS-Algorithmus

1 Definieren Sie die Ziele, die mit den Wün­schen der Kun­den und der Unternehmensstrate­gie übere­in­stim­men sollen. Erstellen Sie ein Pro­jek­t­team.
2 Skizzieren Sie die wichtig­sten Eigen­schaften des Pro­duk­ts und die Anforderun­gen an den Pro­duk­tion­szyk­lus.
3 Find­en und analysieren Sie mehrere Optio­nen.
4 Wählen Sie die beste Option aus und begin­nen Sie mit der Arbeit daran.
5 Set­zen Sie das Pro­jekt in der Prax­is um.

Werkzeuge

Sie kön­nen sowohl Qual­itäts­man­age­ment­prinzip­i­en als auch sta­tis­tis­che Meth­o­d­en ver­wen­den. Zu den Schlüs­sel­man­age­ment­prinzip­i­en gehören:
  • 5 Whys”: Fra­gen Sie weit­er Warum”, bis Sie die Grun­dur­sache der Fehler iden­ti­fiziert haben.
  • Geschäft­sprozesskarte: Erstellen Sie eine schema­tis­che Darstel­lung der ver­füg­baren Ressourcen und was getan wer­den muss. Zum Beispiel, hier ist eine Prozesskarte für die Bestel­lung und den Ver­sand eines Produkts.
  • Kosten-Nutzen-Analyse: Wenn mehrere Pro­jek­top­tio­nen ver­füg­bar sind, wählen Sie die mit dem besten Ver­hält­nis von Nutzen zu Kosten.
  • Crit­i­cal-to-Qual­i­ty (CTQ)-Baum: Ziehen Sie ein Schema mit den Schlüs­selkri­te­rien für Ihr Projekt.

Sta­tis­tis­che Werkzeuge umfassen:

1Analyse der Varianz
2 Regres­sion­s­analyse
3 Streu­ungs­di­a­gramm
4 Kon­trol­lka­rte
5 Pare­to-Dia­gramm

Hier­ar­chie

Das Six Sig­ma-Man­age­men­tkonzept ähnelt östlichen Kampfkün­sten. Die Rolle des Aus­führen­den hängt von ihrem Gür­tel ab – ihrem Wis­sens- und Fähigkeit­sniveau in Six Sigma.
  • Obere Führungsebene: Weist Ver­ant­wortlichkeit­en und Ressourcen zu. Sie beseit­igt interne Unternehmens­bar­ri­eren und bekämpft den natür­lichen Wider­stand des Per­son­als gegen Veränderungen.
  • Cham­pi­ons: Set­zen die Methodik inner­halb der Organ­i­sa­tion um und betreuen Black Belts.
  • Mas­ter Black Belts: Überwachen die Umset­zung von Six Sig­ma und befehli­gen reg­uläre Black Belts.
  • Black Belts: Arbeit­en am Pro­jekt und erfüllen zugewiesene Auf­gaben unter der Anleitung des Masters.
  • Green Belts: Mitar­beit­er, die neben ihren Haup­tauf­gaben an der Umset­zung der Methodik unter der Auf­sicht von Black Belts arbeiten.
  • White und Yel­low Belts: Mitar­beit­er, die über Grund­ken­nt­nisse in Six Sig­ma ver­fü­gen und entwed­er teil­weise am Pro­jekt teil­nehmen oder die Aktio­nen erfahren­er Kol­le­gen beobachten.
Die Zer­ti­fizierung kann über Unternehmen wie ASQ und IISE erhal­ten wer­den. Die Schu­lun­gen find­en sowohl vor Ort in den USA als auch online statt. Prü­fun­gen kön­nen auch vom Com­put­er aus mit spezieller Soft­ware abgelegt werden.

Unter­schiede zu Ähn­lichen Methodiken

Seit Ende der 2000er Jahre ist die Lean Six Sig­ma-Methodik, die Lean-Pro­duk­tion­san­sätze und Six Sig­ma kom­biniert, pop­ulär gewor­den. Lean zielt darauf ab, Kosten zu senken und Arbeit­sprozesse, die keinen Wert für den Ver­brauch­er hinzufü­gen, zu beseit­i­gen. Es hil­ft auch, die Pro­duk­tion zu standardisieren.

Die Six Sig­ma-Methodik konzen­tri­ert sich auf die Reduzierung von Fehlern und erfordert eine strenge Prozesskon­trolle. Six Sig­ma, mit sein­er sta­tis­tis­chen Analyse, ist prak­tisch eine tech­nis­che Diszi­plin im Ver­gle­ich zu Lean, das mehr visuelle Kon­trolle ver­wen­det und die Organ­i­sa­tion des Arbeit­splatzes verändert.

Six Sig­ma und Lean wer­den oft mit ein­er anderen Methodik (für viele ist dies mehr eine Unternehmen­sphiloso­phie) – Kaizen ver­glichen. Auch diese erfordert kon­tinuier­liche Verbesserung und Prozess­stan­dar­d­isierung. Der Haup­tun­ter­schied bei Kaizen liegt jedoch auf dem Fokus auf schnellen und ein­fachen Lösun­gen, die offen mit dem Per­son­al besprochen werden.

Nachteile

1 Immer mehr Organ­i­sa­tio­nen began­nen damit, zukün­ftige Black Belts auszu­bilden. Infolgedessen glauben Kri­tik­er, dass die Qual­ität der Zer­ti­fizierung abgenom­men hat und Black Belts mit weniger Fähigkeit­en ent­lassen werden.
2 Das For­tune-Mag­a­zin berichtete, dass fast alle der 58 großen Unternehmen, die sich zu Six Sig­ma bekan­nten, später aus dem S&P 500-Index auss­chieden. Die Methodik, so die Pub­lika­tion, hil­ft nicht, bahn­brechende Pro­duk­te und Tech­nolo­gien zu schaffen.
3 Es kön­nte die kreative Frei­heit ein­schränken. Ständi­ge Mes­sun­gen” und sta­tis­tis­che Analy­sen ver­hin­dern, dass das Pro­jek­t­team brain­stormt und uner­wartete Ideen entwick­elt. Die Methodik fol­gt einem stren­gen Algo­rith­mus und ver­fol­gt kom­merzielle statt inno­v­a­tive Ziele.
4 Der Fokus von Six Sig­ma auf Sta­tis­tik ist eben­falls ein Kri­tikpunkt. The­o­retis­che Debat­ten drehen sich um einige Werkzeuge, die möglicher­weise Risiken nicht voll­ständig berücksichtigen.

Was ist Six Sig­ma im Zeitmanagement?

Six Sig­ma iden­ti­fiziert zwei Arten von Zeit – Durch­laufzeit und Zykluszeit.
  • Durch­laufzeit: Die Zeit, die vom Moment der Anfrage eines Produkts/Dienstleistung durch den Kun­den bis zu dessen Erhalt vergeht.
  • Zyk­luszeit: Die Anzahl der Stun­den, die für den gesamten Pro­duk­tion­szyk­lus oder die Prozes­sar­beit erforder­lich sind.

Umset­zung durch Große Unternehmen

Motoro­la entwick­elte die Six Sig­ma-Methodik, um die mit Fehlern ver­bun­de­nen Kosten zu senken. Von 1986 bis 2001 wur­den damit 16 Mil­liar­den US-Dol­lar eingespart.

Ford steigerte 2000 seinen Umsatz um 300 Mil­lio­nen US-Dol­lar durch Six Sig­ma und schuf erfol­gre­iche Pro­jek­te, die seine Kun­den zufriedenstellten.

Gen­er­al Elec­tric schulte seine Man­ag­er 100 Stun­den in Six Sig­ma. Bis 1997 stieg der Unternehmensgewinn um 700 Mil­lio­nen US-Dol­lar. In drei Jahren erzielte GE weit­ere 4,4 Mil­liar­den US-Dollar.

Bank of Amer­i­ca ver­wen­dete 2005 die Prinzip­i­en von Six Sig­ma, um die Durch­laufzeit­en für die Eröff­nung von Online-Kon­ten zu verbessern, wodurch der Gewinn um 30% gesteigert wurde.

Büch­er

  • Lösung kom­plex­er indus­trieller Prob­leme ohne Sta­tis­tik” von Ralph Polak (2016): Für diejeni­gen, die in der sta­tis­tis­chen Kom­po­nente von Six Sig­ma nicht stark sind, bietet 14 prak­tis­che Beispiele für qual­i­ta­tives Denken.”
  • The Six Sig­ma Way” von Pande, Neu­man und Cavanagh (2005): Ein prak­tis­ch­er Leit­faden von drei Train­ern, die bei GE arbeiteten.
  • Lean Six Sig­ma” von Michael L. George (2007): Beschreibt, wie Six Sig­ma und Lean zur Verbesserung der Qual­ität und zur Reduzierung der Pro­duk­tion­szeit einge­set­zt wer­den können.
  • Six Sig­ma for Dum­mies” von Craig Gygi (2008): Eine anfänger­fre­undliche Ein­führung in die Methodik.

Anwen­dun­gen und Software

Work­sec­tion: Ein SaaS Pro­jek­t­man­age­ment­di­enst, der das Ver­wal­ten von Pro­jek­ten, Auf­gaben und Check­lis­ten ermöglicht. Imple­men­tieren Sie Six Sig­ma-Werkzeuge, indem Sie Verbesserungspläne mith­il­fe von Check­lis­ten oder Unter­auf­gaben erstellen, Ver­ant­wortlichkeit­en für die Mod­ernisierung zuweisen und den Fortschritt in Echtzeit überwachen.

esc
Teilen auf
или
PM-Schule
Screenshots alle 10 Minuten. URL-Protokolle. Keylogging. Das klingt nach Überwachung, nicht nach Management — oder? Time Doctor war einer der ersten ernsthaften Zeiterfassungstools mit Produktivitätsüberwachung...
5 Februar 2026   •   15 min read
PM-Schule
Toggl Track bleibt aufgrund seiner minimalistischen Benutzeroberfläche beliebt, aber im Jahr 2026 benötigen Teams mehr: erweiterte Analysen, transparente Berichte für Kunden, automatische Zeiterfassung...
5 Februar 2026   •   18 min read
PM-Schule
Die Uhr tickt. Budgets warten nicht. Startest du den Timer immer noch manuell jedes Mal, wenn du die Aufgaben wechselst? Im Jahr 2026 gibt es Tools, die das für dich übernehmen — und noch viel mehr. Clockify...
5 Februar 2026   •   13 min read
Jetzt loslegen
Bitte geben Sie Ihre echte E-Mail-Adresse ein 🙂