Kaizen (改善) – Metoda Japoneză de Management
Kaizen este o filosofie japoneză care a ridicat economia postbelică din ruine în decurs de câteva decenii. Cuvântul „kaizen” se traduce prin „îmbunătățire continuă” și înglobează îmbunătățirea continuă a sinelui ca persoană și profesionist, a locului de muncă, a proceselor de producție, a managementului, a relațiilor cu consumatorii și a tot ceea ce né înconjoară.
Pentru a implementa kaizen în mod eficient în afaceri, managerii japonezi îl întăresc cu instrumente practice pentru optimizarea locurilor de muncă, controlul calității, sugerând îmbunătățiri raționale, utilizarea atentă a resurselor și multe altele.
Miracolul Economic Japonez
Miracolul economic japonez se referă la creșterea fără precedent a economiei Japoniei din mijlocul anilor 1950 până la criza petrolieră din 1973, având o medie de aproximativ 10% anual. Japonia, cunoscută anterior pentru producerea de produse de slabă calitate și inutilizabile, și‑a transformat reputația și a devenit un competitor pentru corporațiile americane de frunte.
Japonezii atribuie creșterea economică kaizen-ului ca mod de gândire și abordare a managementului. Interesant este că ideile pentru îmbunătățirea calității produselor au fost introduse inițial în Japonia de americani.
Originea și Istoria Kaizen
În 1946, America a trimis cei mai buni ingineri în Japonia pentru a susține prelegeri despre calitate și a împărtăși experiențele lor cu industrialiștii japonezi. În 1950, W. Edwards Deming, fondatorul mișcării moderne de calitate, a conferențiat în Japonia. Japonezii au implementat atât de eficient ideile sale încât 20 – 30 de ani mai târziu, delegații americani vizitau Japonia pentru a învăța din experiența lor.
W. Edwards Deming, un om de știință american și coautor al ciclului Shewhart-Deming (PDCA), a jucat un rol crucial în revigorarea economică a Japoniei. Termenul „kaizen” ca concept de management a devenit larg cunoscut în 1986 după publicarea cărții lui Masaaki Imai „Kaizen: Cheia Succesului Competitiv al Japoniei”.
Principiile Cheie ale Managementului Kaizen
Clienți
Clienții sunt legătura cea mai importantă din lanțul de producție, iar toate eforturile companiei vizează oferirea de produse de calitate la un preț redus. Este esențial să anticipezi cerințele pieței și să ajustezi producția pentru a satisface noile nevoi. Feedback-ul clienților este o componentă crucială a kaizen-ului.
Angajați
Angajații sunt cel mai valoros activ al companiei, iar kaizen este imposibil fără sprijinul lor. În companiile japoneze, bunăstarea întreprinderii este echivalentă cu bunăstarea angajaților. Relațiile cu personalul se bazează pe un interes reciproc în produsele de înaltă calitate și competitive.
Managementul kaizen include cinci sisteme pentru a stabili relații între indivizi și organizație:
- Angajare pe viață
- Formare la locul de muncă
- Rotirea locurilor de muncă
- Sistemul virtuților
- Sistem de recompense
Management
Kaizen favorizează conducerea în detrimentul autorității formale. Managerii japonezi își câștigă respectul prin cunoștințele, experiența, deciziile și exemplul personal. Aceștia petrec mult timp pe terenul de producție și comunică liber cu angajații la toate nivelurile.Implementarea kaizen-ului într‑o companie este imposibilă fără sprijinul managementului de vârf. Obiectivele de îmbunătățire sunt stabilite la nivel înalt și sunt transmise mai departe. Realizarea planurilor necesită luarea de decizii și investiții. Cu cât un manager este mai sus în ierarhie, cu atât se așteaptă mai multe acțiuni de îmbunătățire.
Kaizen vs. Managementul Tradițional Vestic
Aspect | Kaizen | Management Vestic |
Focus | Proces | Rezultat |
Dezvoltare | Graduală, uneori cu inovație | Salt, doar prin inovație |
Utilizarea Resurselor | Utilizare economică | Utilizare nerațională atâta timp cât există profit |
Relații între Echipe | Asistență reciprocă, sprijin, partajare a cunoștințelor | Individualism, competiție |
Conducere | lider cu autoritate și experiență | șef cu putere |
Medii Ideale | Creștere economică lentă cu lipsuri de resurse | Explozie economică cu resurse abundente |
Perspectivă | Pe termen lung | Pe termen scurt |
Obiectivele Kaizen
Japonezii au adoptat kaizen pentru a combate devastarea postbelică. Ca rezultat, Japonia nu doar că și‑a revenit, dar a devenit și un producător global de frunte de produse de înaltă calitate și competitive, inclusiv automobile, echipamente și electronice. Această transformare a avut loc în ciuda lipsei de resurse a țării, a teritoriului mic și a izolării relative.
Principalul obiectiv al managementului kaizen este satisfacerea nevoilor consumatorilor.
Pentru a realiza acest lucru, managementul de vârf stabilește priorități clare pentru calitatea produselor, costuri și disciplină în livrare, transmițându-le la nivelul întreprinderii.
Kaizen are de asemenea ca obiectiv:
- Îmbunătățirea calității produselor în timp ce se reduc costurile
- Creșterea profitului companiei
- Motivarea personalului și maximizarea potențialului acestora
- Menținerea competitivității pe termen lung pe piață
- Utilizarea eficientă a resurselor limitate și costisitoare
Aplicarea Metodelor Kaizen
Kaizen este implementat prin instrumente și metode practice, cum ar fi:Managementul Calității Totale (TQM)
Managementul Calității Totale este o filosofie de management axată pe îmbunătățirea calității produsului, reducerea costurilor și satisfacerea nevoilor consumatorilor și angajaților. Este cel mai crucial și extins instrument al kaizen-ului.
Sistemul de Produție Just-In-Time (JIT)
Dezvoltat de vicepreședintele Toyota, Taiichi Ohno, în 1954, JIT asigură furnizarea pieselor către linia de asamblare exact la timp și în cantitatea necesară. Această metodă elimină necesitatea unor stocuri mari, îmbunătățește calitatea și accelerează asamblarea.
Întreținerea Productivă Totală (TPM)
TPM implică fiecare angajat care are grijă de echipamentul și locul său de muncă. Acest lucru include menținerea mașinilor, anticiparea posibilelor defecțiuni și dezvoltarea standardelor de operare a echipamentului.
Sistemul de Sugestii
Adoptat din SUA, sistemul de sugestii încurajează angajații să propună îmbunătățiri individual sau în grupuri mici. Acest sistem susține kaizen și promovează un sentiment de implicare în rândul lucrătorilor.
Activități în Grup Mic
Lucrătorii în grupuri mici (6−10 persoane) din cadrul atelierului caută modalități de a îmbunătăți procesele și calitatea produsului, de a reduce timpii de inactivitate și de a economisi materiale. Cercul de Control al Calității (QCC) sunt grupuri mici comune care se concentrează pe îmbunătățiri la locul de muncă, siguranță și productivitate.
Kanban
Dezvoltat inițial la Toyota, kanban folosește carduri atașate la containerele de piese care se deplasează pe linia de asamblare. Acest sistem minimizează stocarea și comunică între lucrătorii de producție și aceia de depozit.
Zero Defecte (ZD)
Dezvoltat de Philip Crosby, ZD își propune să nu existe defecte în producție. Aceasta implică prevenirea defectelor mai degrabă decât identificarea și corectarea acestora, asigurând că consumatorii primesc produse fără defecte.
Avantaje și Dezavantaje ale Kaizen
Avantaje:
- Îmbunătățirea calității produsului cu costuri reduse
- Clienți mulțumiți
- Utilizarea eficientă a resurselor și echipamentului
- Atmosferă de ajutor reciproc și cooperare
- Angajați motivați
Dezavantaje:
- Necesită investiții care pot să nu se întoarcă imediat
- Uitările pe termen lung (3−5 ani) pentru a vedea rezultate
- Nu este potrivit pentru economiile în creștere rapidă
- Este provocator să angajezi angajați la toate nivelurile
- Factorii umani precum lenea, lăcomia și necinstea pot împiedica implementarea
Kaizen în Practică
Numeroase corporații japoneze precum Toyota, Mitsubishi și Nissan susțin kaizen. Nestlé S.A. este un exemplu de companie western care adoptă principiile kaizen.Nestlé
Nestlé, o companie elvețiană multinacională de produse alimentare și băuturi, se află în mod constant pe lista Fortune 500 de 22 de ani. Fabricarea eficientă și absența risipei sunt misiunea principală a Nestlé. Ideile kaizen sunt evidente în Principiile de Afaceri Corporative și Politica de Calitate a Nestlé.
Managementul de vârf al Nestlé se angajează să mențină cele mai inalte standarde de calitate și siguranță prin:
- Promovarea unei culturi a calității pentru a dezvolta, produce și livra produse fără defecte de care consumatorii să aibă încredere
- Respectarea legilor aplicabile și a standardelor internaționale
- Îmbunătățirea continuă a sistemului de management al calității
- Încurajarea colaborării angajaților și partenerilor în standardele de calitate, instruire și mentorat
Pentru a crea valoare și a câștiga încrederea consumatorilor, Nestlé implementează 4 principii:

Managementul Calității Totale (TQM): Definiție și Esență
Managementul Calității Totale (TQM) este strâns legat de kaizen. Masaaki Imai descrie TQM ca „autostrada principală care duce la kaizen”, adesea fiind echivalente cele două concepte.
TQM implică abordări sistematice și metode statistice pentru a transforma problemele companiei în numere specifice, implicând managementul de vârf, managementul de mijloc și toți angajații în activități de îmbunătățire a calității pe întreaga întreprindere.
Principiile TQM
Kaoru Ishikawa, un fondator al mișcării TQM, a conturat șase caracteristici ale TQM în Japonia:
- Aplicarea pe întreaga companie implicând toți angajații
- Importanța educației și formării
- Cercurile de Control al Calității
- Audituri TQM regulate efectuate de managementul de vârf sau de organizații externe
- Utilizarea metodelor statistice
- Sprijinul guvernului pentru TQM
TQM contrazice în mod clar abordările tradiționale de management al calității:
Managementul Calității Tradiționale | TQM |
Satisfacția clientului | Satisfacția consumatorilor, angajaților și societății |
Acțiuni pentru îmbunătățirea calității produsului | Acțiuni pentru îmbunătățirea proceselor și sistemelor de calitate |
Acțiuni corective privind calitatea | Acțiuni preventive privind calitatea |
Instruirea managementului calității doar pentru angajații departamentului de control al calității | Instruirea managementului calității pentru toți angajații |
Responsabilitatea calității este în sarcina departamentului de control al calității | Responsabilitatea calității revine tuturor angajaților |
Rezolvarea problemelor urgente de calitate, „stingerea focului” | Identificarea și rezolvarea problemelor cronice |
Rezolvarea izolată a problemelor | Rezolvarea colaborativă a problemelor |
Punctele lui Deming pentru Implementarea TQM
W. Edwards Deming a formulat un algoritm în 14 puncte pentru implementarea TQM:
- Asigurați-vă coerența scopului în direcția îmbunătățirii produselor și serviciilor.
- Adoptați noua filosofie.
- Încetați dependența de inspecție pentru a atinge calitatea.
- Încheiați practica acordării de afaceri pe baza doar a prețului.
- Îmbunătățiți constant fiecare proces de planificare, producție și serviciu.
- Instituiți instruirea la locul de muncă.
- Adoptați și instituiți conducerea.
- Eliminați frica.
- Descompuneți barierele dintre zonele de personal.
- Eliminați sloganurile, apelurile și țintele pentru forța de muncă.
- Eliminați cotele numerice și obiectivele numerice.
- Înlăturați barierele mândriei în muncă.
- Instituiți un program energic de educație și auto-îmbunătățire pentru toată lumea.
- Implicarea tuturor din companie în transformare.
Avantaje și Dezavantaje ale TQM
Avantaje:
- Îmbunătățirea calității produsului
- Satisfacția și loialitatea clienților
- Reducerea costurilor de producție
- Creșterea profitabilității companiei
- Adaptabilitatea la schimbările de mediu
- Angajați motivați prin implicare
- Întărirea culturii corporative
Dezavantaje:
- Investiții financiare inițiale semnificative pentru formarea personalului și angajarea consultantilor de calitate
- Proces consumator de timp pentru a stabili comunicarea și a forma o nouă cultură corporativă
- Procese de producție formalizate prin noi standarde și reguli
- Provocări în asigurarea implicării necesare a angajaților
- Lipsa efectelor pe termen scurt
- Inadecvarea pentru sectorul de servicii, micile afaceri și organizațiile non-profit
TQM în Practică
Un exemplu de TQM în practică este compania indiană National Engineering Industries Limited (NEI), parte a grupului CK Birla. În 2015, NEI a primit Premiul Deming pentru managementul calității.
NEI produce rulmenți pentru industriile auto și feroviare sub marca NBC Bearings, exportând în 21 de țări. Compania respectă conceptul „Zero Defecte”, vizând în prezent reducerea defectelor la 50 de părți per milion și în cele din urmă sub 10 părți per milion.
Kaizen în IT
Filosofia kaizen se potrivește nu doar întreprinderilor de producție, ci și echipelor de dezvoltare IT. Multe metodologii moderne agile se bazează pe principiile kaizen, cum ar fi:
- Scrum: Inspirat de practicile japoneze, Scrum încorporează principii kaizen precum ciclul PDCA, analiza continuă a activității, eliminarea obstacolelor, sprijinul reciproc și partajarea deschisă a informațiilor.
- Lean: Dezvoltarea Lean este o adaptare a fabricării Lean pentru IT, concentrându-se pe eliminarea risipei și promovarea învățării continue, luării de decizii și motivării.
- Kanban: Inițial un instrument al JIT, Kanban a fost adaptat pentru dezvoltarea IT, punând accent pe îmbunătățirea metodelor existente, schimbările convenite, încurajarea inițiativei și distribuția clară a rolurilor.
Programe pentru Implementarea Kaizen și TQM
Diverse servicii de management al proiectelor facilitează controlul calității și îmbunătățirea continuă, cum ar fi Worksection.Worksection

Worksection este un serviciu SaaS care asigură o comunicare transparentă între management și echipe, clienți și freelanceri. Sprijină kaizen și TQM cu caracteristici precum:
- Comentarii pe sarcini, atribuire și vizibilitate pentru clienți fără detalii interne
- Stabilirea termenelor limită și a bugetelor pentru fiecare sarcină, cu controlul cheltuielilor și ajustări
- Adăugarea checklist-urilor, fișierelor, etichetelor și a statutelor la sarcini
- Comunicare în timp real în contextul unei sarcini
- Grafice Gantt pentru vizualizarea progresului sarcinilor
- Rapoarte privind sarcina echipei
Concluzie
Kaizen este o filosofie fantastică pentru viață și afaceri, un drum evident către bunăstarea socială. Această idee simplă de îmbunătățire continuă necesită transformări profunde în gândire, relații și procese de producție, la care nu toată lumea este pregătită.Deși unele companii vestice au abandonat instrumentele kaizen ca fiind ineficiente și depășite din cauza birocrației, neglijenței față de muncitori și opacității proceselor, principiile kaizen prosperă în industria IT. Ele formează baza multor metodologii agile și ajută la crearea de produse software de înaltă calitate într-un timp scurt.