V roce 1986 byla společnost Motorola natolik zasažena výrobními defekty, že její inženýr Bill Smith přišel s celou metodologií, jak snížit počet defektů na statistickou chybu. Tímto způsobem vznikla metoda Six Sigma, kterou brzy začaly přijímat i další průmyslové a finanční giganty.
Six Sigma je koncept z teorie pravděpodobnosti vyjádřený vzorcem: maximálně 3,4 defekty na milion produktů nebo procesů. Matematický úkol metodologie spočívá ve snižování variability.
V doslovném smyslu, Six Sigma je metodologie projektového řízení zaměřená na eliminaci výrobních defektů jako kategorie.
Statistický cíl Six Sigma
Principy
- Udělejte procesy předvídatelné.
- Snažte se zajistit, aby výrobní a obchodní procesy byly popsatelné, měřitelné, analyzovatelné, zlepšitelné a kontrolovatelné.
- Aby bylo možné dosáhnout úspěchu se Six Sigma, zapojte celou organizaci, zejména vrcholový management.
- Nastavte konkrétní, měřitelné cíle: snížit náklady o 20 %, zvýšit ziskovost o třetinu nebo zkrátit výrobní cyklus o hodinu.
- Zapojte manažery s silnými vůdčími schopnostmi a schopností naslouchat partnerům.
- Rozhodujte na základě ověřených informací a statistik, nikoli na základě předpokladů.
Algoritmy
Six Sigma nabízí dva přístupy v závislosti na tom, zda zlepšujete proces (DMAIC) nebo vytváříte nový produkt (DMADV, také známý jako DFSS). Obě metody lze popsat vzorcem “Plánuj-Prováděj-Kontroluj-Čiň.”DMAIC algoritmus
- Definujte cíle projektu a potřeby zákazníků. Sestavte projektový tým, stanovte jeho oblast odpovědnosti a přidělte pravomoci.
- Shromážděte aktuální data a “změřte” klíčové parametry procesu.
- Analyzujte shromážděné informace a identifikujte faktory, které ovlivňují kvalitu nebo obchodní aktivitu organizace. Najděte příčinu defektů a navrhněte způsoby, jak je eliminovat.
- Zlepšujte nebo optimalizujte aktuální procesy. Proveďte zkušební změny.
- Kontrolujte své úpravy tak, aby jakékoli odchylky od cíle nevedly k dalším defektům. Informujte o pokroku projektu na informačních tabulích a sledujte, jak tým pracuje se statistikami. Opakujte proces, dokud nedosáhnete požadované kvality.
DMAIC algoritmus
DMADV nebo DFSS algoritmus
1 Definujte cíle, které by měly být v souladu s přáními zákazníků a strategií podniku. Vytvořte projektový tým.
2 Nastíněte klíčové charakteristiky produktu a požadavky na výrobní cyklus.
3 Najděte a analyzujte několik možností.
4 Vyberte nejlepší možnost a začněte na ní pracovat.
5 Realizujte projekt v praxi.
2 Nastíněte klíčové charakteristiky produktu a požadavky na výrobní cyklus.
3 Najděte a analyzujte několik možností.
4 Vyberte nejlepší možnost a začněte na ní pracovat.
5 Realizujte projekt v praxi.
Nástroje
Můžete použít jak principy řízení kvality, tak statistické metody. Klíčové principy řízení zahrnují:- “5 Proč”: Pokračujte v kladení otázek “proč” až do chvíle, kdy identifikujete základní příčinu defektů.
- Mapa obchodních procesů: Vytvořte schematické znázornění dostupných zdrojů a toho, co je třeba udělat. Například zde je mapa procesu pro objednání a odeslání produktu.
- Analýza nákladů a přínosů: Když je k dispozici více možností projektu, vyberte tu s nejlepším poměrem přínosu k nákladům.
- Strom kritických vlastností (CTQ): Nakreslete schéma s klíčovými charakteristikami pro váš projekt.
Statistické nástroje zahrnují:
1 Analýza rozptylu2 Regresní analýza
3 Diagram rozptylu
4 Kontrolní graf
5 Pareto graf
Hierarchie
Pojem řízení Six Sigma připomíná východní bojová umění. Rola vykonavatele závisí na jeho pásku – jeho úrovni znalostí a dovedností Six Sigma.
- Vrcholový management: Přiděluje odpovědnosti a zdroje. Odstraňuje vnitřní korporátní bariéry a bojuje s přirozeným odporem personálu vůči změnám.
- Championi: Implementují metodologii uvnitř organizace a mentorují Black Belty.
- Master Black Belty: Dozorují implementaci Six Sigma a velí pravidelným Black Beltům.
- Black Belty: Pracují na projektu a plní přidělené úkoly pod vedením Mastera.
- Green Belty: Zaměstnanci, kteří kromě svých hlavních povinností pracují na implementaci metodologie pod dohledem Black Beltů.
- White a Yellow Belty: Zaměstnanci, kteří mají základní znalosti o Six Sigma a účastní se projektu částečně nebo sledují činnosti zkušenějších kolegů.
Certifikaci lze získat prostřednictvím společností jako ASQ a IISE. Školení probíhá jak na místě v USA, tak online. Zkoušky lze také vykonat ze svého počítače pomocí specializovaného softwaru.
Rozdíly od podobných metodologií
Od konce 2000 let se metodologie Lean Six Sigma, která kombinuje přístupy Lean produkce a Six Sigma, stala populární. Lean se zaměřuje na snižování nákladů a eliminaci pracovních procesů, které nepřidávají hodnotu pro spotřebitele. Pomáhá také standardizovat výrobu.
Metodologie Six Sigma se zaměřuje na snižování defektů a vyžaduje přísnou kontrolu procesů. Six Sigma, se svou statistickou analýzou, je prakticky technickou disciplínou v porovnání s Lean, která používá více vizuální kontrolu a změny v organizaci pracovního místa.
Six Sigma a Lean se často porovnávají s jinou metodologií (pro mnohé je to spíše korporátní filozofie) – Kaizen. Ta také vyžaduje nepřetržité zlepšování a standardizaci procesů. Hlavním rozdílem v Kaizen je však důraz na rychlá a jednoduchá řešení, o kterých se otevřeně diskutuje se zaměstnanci.
Nedostatky
1 Více organizací začalo školit budoucí Black Belty. Výsledkem je, že kritici se domnívají, že kvalita certifikací poklesla a Black Belty se uvolňují s méně dovednostmi.
2 Časopis Fortune tvrdil, že téměř všechny z 58 velkých společností, které vyhlásily věrnost Six Sigma, později vypadly z indexu S&P 500. Metodologie podle publikace nepomáhá vytvářet převratné produkty a technologie.
3 Může omezit kreativní svobodu. Neustálé “měření” a statistická analýza brání projektovému týmu brainstormovat a přicházet s nečekanými nápady. Metodologie sleduje přísný algoritmus a usiluje spíše o komerční než inovativní cíle.
4 Důraz Six Sigma na statistiku je také předmětem kritiky. Teoretické debaty se točí kolem některých nástrojů, které nemusí plně zohlednit rizika.
Co je Six Sigma v řízení času?
Six Sigma identifikuje dvě typy času – dobu realizace a cyklovou dobu.
- Doba realizace: Čas, který uplynul od okamžiku, kdy si klient požádal o produkt/službu, až do jeho obdržení.
- Cyklický čas: Počet hodin potřebných pro celý výrobní cyklus nebo pracovního procesu.
Implementace velkými společnostmi
Motorola vyvinula metodologii Six Sigma ke snížení nákladů spojených s defekty. Ušetřila 16 miliard dolarů v období od 1986 do 2001 využitím Six Sigma.Ford zvýšil svůj příjem o 300 milionů dolarů v roce 2000 prostřednictvím Six Sigma, vytvářením úspěšných projektů, které uspokojily jeho zákazníky.
General Electric školil své manažery po dobu 100 hodin v Six Sigma. Do roku 1997 se korporátní zisk zvýšil o 700 milionů dolarů. Během tří let GE získala dalších 4,4 miliardy dolarů.
Bank of America využila principy Six Sigma v roce 2005 k vylepšení dob realizace pro otevírání online účtů, čímž zvýšila svůj zisk o 30 %.
Knihy
- “Řešení složitých průmyslových problémů bez statistik” od Ralpha Polaka (2016): Pro ty, kdo nejsou silní v statistické části Six Sigma, nabízí 14 praktických příkladů “kvalitativního myšlení.”
- “Cesta Six Sigma” od Pande, Neumana a Cavanagha (2005): Praktický průvodce od tří školitelů, kteří pracovali v GE.
- “Lean Six Sigma” od Michala L. George (2007): Popisuje, jak používat Six Sigma a Lean k zlepšení kvality a snížení výrobního času.
- “Six Sigma pro začátečníky” od Craiga Gygi (2008): Úvod do metodologie přátelský k začátečníkům.
Aplikace a software
Worksection: SaaS služba pro řízení projektů, která umožňuje řídit projekty, úkoly a seznamy úkolů. Implementujte nástroje Six Sigma vytvářením plánů zlepšení pomocí kontrolních seznamů nebo podúkolů, přidělením odpovědnosti za modernizaci a sledováním pokroku v reálném čase.