Даже самые эффективные и доказанные инструменты со временем должны меняться, улучшаться и адаптироваться к рыночной реальности.
Ярким примером этого является Lean Six Sigma. В некоторых отношениях это инновационное сочетание методов управления процессами, основанное на принципах Six Sigma. Их особенностью является возможность успешного внедрения не только в производстве, но и в любой сфере бизнеса.
Lean Six Sigma: Что это такое?
Lean Six Sigma (LSS) — это интегрированная методология, основанная на американских и японских методах:
“Бережливое производство” (иначе говоря, Lean production) относится к действиям, направленным на сокращение потерь в производстве и ускорение процессов выпуска готовой продукции; стандартизированные решения активно поддерживаются;
“Шесть Сигма” — действия, направленные на улучшение качества производимых товаров и, соответственно, увеличение лояльности клиентов; основой решений, зачастую абсолютно нестандартных, является анализ данных.
Что такое “Бережливое производство”?
Эта философия также называется методологией бережливого производства, бережливой методологией, бережливым производством. Основателем этого метода является Тайити Охно, идеолог системы производства Toyota (хотя сам Охно не использовал этот термин, название бережливое производство было введено американцем Джоном Крафчиком, в настоящее время генеральным директором компании Waymo, создающей автономные автомобили).
Алгоритм бережливого производства также был разработан Джеймсом Вомаком, Михаилом П. П. В. Вомаком, Сигео Синго, Джеффри Ликером, Деннисом Хобсом, которые значительно поспособствовали концепции, используемой сегодня ведущими мировыми компаниями. Тем не менее, сама концепция трансформировалась и расширилась. Изначально речь шла о бережливом производстве, но сегодня точнее говорить о бережливом предприятии.
Одна из основных мыслей, о которой часто забывают, заключается в том, что идеально настроенный производственный процесс ничего не значит, если хаос царит в других аспектах деятельности компании. Приоритетной задачей для менеджера является понять, что происходит, и найти скрытые потери.
Чтобы свести их к минимуму в будущем, создавая правильный климат в компании:
Как лидер в вашей организации, будь она крупной или маленькой, вы можете внести наибольший вклад в развитие компании, мотивируя и поддерживая тех, кто возьмется за преобразование по системе бережливого производства. Как дирижер оркестра, вам не нужно играть на всех инструментах, но вы должны прекрасно знать ноты и направлять оркестр...
Майкл В. В. Септич
Несмотря на то, что бережливая методология используется в Японии более 60 лет, и эта философия была принята в США в 1990-х годах, ее ключевые принципы по-прежнему актуальны сегодня:
- Работники — не просто переменные шестеренки в системе; они должны быть действительно вовлечены во все производственные процессы, от самых простых до самых сложных; это возможно только при искреннем уважении со стороны руководства к сотрудникам и понимании необходимости постоянного профессионального роста для каждого работника компании;
- управление командными задачами должно интегрировать технологии, нормы и человеческие ресурсы;
- Ключевым фактором для успеха является изменение корпоративной культуры.
Бережливость — это культура непрерывного операционного улучшения в компании. Это постоянные усилия по устранению потерь и увеличению эффективности. Это личное отношение каждого сотрудника к тому, насколько эффективно он выполняет свои функции и как процессы на его рабочем месте создают дополнительную ценность для клиентов. Для достижения максимальной операционной эффективности необходимо улучшать все процессы не только с точки зрения компании, но и с точки зрения клиента...
Игорь Полищаков, Директор по трансформациям Киевстара
Какие компании используют бережливую методологию:
- General Motors
- VALEO
- Ford Motor Company
- New Balance
- Caltex
- Tikkurila
- “EVRAZ УКРАИНА” и другие.
Обнадеживающе, что процессы, направленные на широкое внедрение этой практики, также активизировались в Украине:
Сегодня бережливость — одна из лучших мировых практик для повышения эффективности любой организации, независимо от ее размера или сферы деятельности. Мы считаем, что более глубокое понимание и применение культуры бережливого производства будет способствовать серьезной трансформации украинского бизнеса, повышая его конкурентоспособность на европейских и мировых рынках и, в конечном итоге, становиться значительным вкладом в социально-экономическое развитие страны...
Сергий Комберяно, Президент Lean Institute Украина
Что почитать:
- Вомак, Джеймс П., Джонс, Дэниел Т., “Бережливое производство: Как устранить потери и достичь процветания вашей компании.”
- Майкл Томас В. Вадер, “Как оценить бережливость вашей компании. Практическое руководство.”
- Дон Таппинг, Энн Данн, “Бережливый офис: Устранение потраченного времени и денег.”
Немного истории: что такое “Шесть Сигма”?
Можно сказать, что история развития концепции началась с этой фразы, произнесенной на заседании совета Motorola в 1979 году:Настоящая проблема компании в том, что качество нашей продукции ужасно!
Арта Сандри
Это заявление побудило руководителей пересмотреть свои методы и принципы работы, поскольку 5-20% доходов компании (до 900 миллионов долларов) расходовались на устранение дефектов в продуктах.
Изменить ситуацию было трудно, так как путь от производственных линий до конечного потребителя длинный и извилистый. В результате были использованы статистические данные, позволяющие достичь желаемого результата.
Основы концепции Шесть Сигма:
- Сигма (греческая буква σ) — стандартное отклонение, которое демонстрирует величину отклонений для конкретной выборки (измеряя результаты процесса при различных входных данных).
- Чем больше возможностей для вариации внутренних и внешних производственных факторов, тем выше уровень отклонений качества.
- Чем меньше диапазон значений для конкретной характеристики, тем выше качество производимых товаров.
Чем больше числа, тем яснее преимущество использования метода Шесть Сигма. Таким образом, для Motorola правило 6 сигм стало методом экономии около 14 миллиардов долларов и увеличения продаж в 5 раз (за 10 лет с момента внедрения метода 6 сигм).
Если процесс функционирует на уровне одной сигмы, это значит, что он производит больше неисправных товаров, чем приемлемых продуктов с точки зрения внешнего потребителя.
Грегори Уотсон, Президент и Управляющий Партнер Business Systems Solutions, Inc.
Для стандартизации работы с системой 6 сигм был разработан специальный пошаговый алгоритм, названный DMAIC:
- определить
- измерить
- проанализировать
- улучшить
- контролировать.
Наглядно процесс работы с концепцией 6 сигм может быть представлен следующим образом:
Методология действительно работает для различных областей и стран, поскольку:
- Средняя зарплата для специалистов с сертификацией Six Sigma Yellow Belt составляет 68,294 долларов США (по данным Burning Glass).
- Те, кто освоил принципы Шесть Сигма, зарабатывали больше, чем те, кто этого не сделал: +12,475 долларов США в Канаде (по данным ASQ.org).
Кроме того, методология используется такими компаниями, как:
- General Electric
- Ford Motor Company
- 3M
- FedEx
- KrAZ
- Caterpillar Inc
- Honeywell.
Что почитать:
- Крейг Гиги, Нил ДеКарло, Брюс Уильямс, “Шесть Сигма для чайников.”
- Питер С. Пэнди, Роберт П. Ньюман, Роланд Р. Кевенег, “Путь Шести Сигма: Как General Electric, Motorola и другие ведущие компании усовершенствуют свою работу.”
Преимущества использования Lean Six Sigma
- Говоря о глобальных преимуществах использования симбиоза бережливого производства и Шесть Сигма, их список похож на головоломку, где недостатки, присущие бережливой методологии, успешно компенсируются подходом Шесть Сигма (и наоборот):
- Основой бережливого производства является устранение потерь, таких как дефекты (неисправная продукция). В то же время, это не включает поиск и расчет вариантов, откуда может возникнуть этот дефект. И, конечно, не проводится работа по поиску путей снижения вариативности внутренних и внешних производственных факторов. Но в концепции Шесть Сигма это имеет приоритет.
- Поскольку методология Six Sigma изначально разрабатывалась в контексте улучшения удовлетворенности клиентов, все ее ключевые моменты связаны с отслеживанием взаимосвязи между “особенностью процесса - уровнем удовлетворенности конечного пользователя”. В бережливом производстве этот метрический формат не отслеживается.
- Методология Шесть Сигма требует первоначального установления формализованных процедур для внедрения концепции. Прежде всего, определяются обязанности руководства, особенности и сроки обучения, метрики для отслеживания прогресса или регресса и т.д.
- Бережливое производство имеет дело с несколькими типами потерь, характерных для предприятия, в то время как Шесть Сигма сосредоточен на устранении дефектов.
- Время и “замороженные” активы — очень важные факторы, которые могут быть оптимизированы во время бережливого производства, в то время как в методологии Шесть Сигма эти критерии не рассматриваются.
Принципы, которые помогают достичь успеха проекта на основе Lean Six Sigma (LSS)
- Основное внимание — удовлетворение потребностей клиента.Прежде всего, необходимо установить стандарт, ниже которого требования клиента и рынка не могут падать. Также важно понять, что ценно в вашем продукте для клиента, и развивать это. А что не представляет ценности — отбрасывать.
- Гарантия успеха — сбор данных для выявления конкретных проблем и борьбы с ними. Статистика необходима! Причины дефектов и недовольства клиентов зачастую не очевидны. Не стоит пытаться решить все сразу. Это приведет лишь к хаосу.
- Установить связь. Все участники рабочего процесса должны знать принципы LSS; иначе это приведет к катастрофе, а не к прогрессу. Образование — это все!
- Отслеживайте результаты и корректируйте их. Мотивируйте индивидуальный и профессиональный рост сотрудников, не превращая их в молчаливых исполнителей приказов свыше.
Уровни квалификации в Lean Six Sigma
- “Black Belt”: человек, который станет стратегом компании и глобально управлять процессом внедрения LSS;
- “Green Belt”: лица, которые становятся движущей силой внедрения концепции Six Sigma, желательно, прежде чем начать обучение, работник, стремящийся к этому титулу, должен выбрать мини-задачу внутри компании, требующую практической работы в течение обучения;
- “Yellow Belt”: работа под руководством “Green Belt”, выполняя узкие специфические задачи, в которых они могут и должны быть истинными экспертами;
- “White Belt”: указывает на то, что человек овладел базовым набором знаний и понимает, что такое методология Six Sigma.
Результаты применения Lean Six Sigma впечатляющи:
Кому выгодно использовать Lean Six Sigma?
На самом деле — всем. Конечно, часто слышно не о том, как внедрить эту методологию в структуру своей компании, а скорее о том, почему не следует даже пытаться.Существует две основные причины, по которым люди начинают внедрять Six Sigma. Первая — компания находится в кризисе и ей нужно что-то сделать, чтобы выкарабкаться из “ямы”, или когда конкуренты жестко наступают. Вторая — когда компания хочет улучшить качество своей продукции и всегда оставаться на высоте...
Рино Доменико, Президент и Генеральный Директор Sterling Business School
Итак, кто может использовать эту методологию:
- Тем, у кого очень мало времени. Да, Lean Six Sigma позволит оптимизировать процессы и устранить то, что не приносит ценности.
- Тем, кто не является гигантами отрасли. Возможно, они не являются гигантами, потому что тратят время и деньги на устранение собственных ошибок из-за нехватки необходимых навыков?
- Тем, у кого мало денег. Внедрение концепции можно начать с вводных вебинаров (часто бесплатных) и чтения литературы (не такой дорогой, особенно если вы покупаете электронные версии книг).
- Тем, кто трудится в сфере услуг. Да, эта методология подходит для любого бизнеса с повторяющимися операциями (формирование заказов, организация доставки).
- Тем, кто не очень знаком со статистикой и не имеет специалистов такого профиля в штате. Формулы расчетов довольно просты, и вообще: существуют онлайн-калькуляторы.
Какие компании уже используют методологию:
- AT&T
- New Style JSC
- Wal-Mart
- Agrogeneration
- Starbucks
- DTEK Energy
- Merck
- ATB
- Киевстар
- Мариупольский металлургический комбинат имени Ильича
- Coca-Cola.
Инструменты, необходимые для разработки Lean Six Sigma в предприятии:
- 5S — система организации и рационализации рабочего места;
- Карты Makigami;
- Диаграммы Ишикавы;
- 5 Почему;
- poka-yoke (baka-yoke, poka-yoke);
- статистические инструменты;
- Диаграммы Ганта;
- Диаграммы Паретто;
- и другие.
Что почитать:
- Майкл Л. Джордж, “Берегливое производство + Шесть Сигма в услугах: Как скорость бережливого производства и качество Шестой Сигма помогают улучшить бизнес”.
- Джефф Кокс, Д. Дж. Джейкоб, Сьюзан Бергланд, “Новая цель: Как совместить бережливое производство, Шесть Сигма и Теорию ограничений”.
Заключение
Методология Lean Six Sigma — это решение для тех, кто привык быть на шаг впереди. При применении методологии вы достигаете результатов, когда остальные участники рынка еще не осознали необходимости в определенной технике.Как показывает практика, эта концепция принимается высококвалифицированными специалистами, которые достигают замечательных темпов роста, независимо от исходных условий.
Если да, то как происходил процесс трансформации.