Kaizen (改善) – Japonská metoda řízení
Kaizen je japonská filozofie, která během několika desetiletí pozvedla poválečnou ekonomiku z ruin. Slovo “kaizen” se překládá jako “neustálé zlepšování” a zahrnuje neustálé zlepšování sebe jako osoby a profesionála, pracovního prostředí, výrobních procesů, managementu, vztahů se zákazníky a všeho kolem.
Aby bylo možné kaizen efektivně implementovat ve firmách, japonští manažeři jej posilují praktickými nástroji pro optimalizaci pracovních prostor, kontrolu kvality, navrhování racionálních zlepšení, pečlivé využívání zdrojů a další.
Japonský ekonomický zázrak
Japonský ekonomický zázrak se vztahuje na bezprecedentní růst japonské ekonomiky od poloviny 50. let 20. století po ropnou krizi v roce 1973, průměrně kolem 10% ročně. Japonsko, dříve známé pro výrobu nekvalitních, nepoužitelných produktů, proměnilo svou reputaci a stalo se konkurentem předních amerických korporací.
Japonci přičítají svůj ekonomický růst filozofii kaizen jako způsobu myšlení a přístupu k managementu. Zajímavé je, že nápady na zlepšení kvality produktů byly původně představeny Japonsku Američany.
Původ a historie Kaizen
V roce 1946 poslala Amerika své nejlepší inženýry do Japonska, aby přednášeli o kvalitě a sdíleli své zkušenosti s japonskými průmyslníky. V roce 1950 W. Edwards Deming, zakladatel moderního hnutí za kvalitu, přednášel v Japonsku. Japonci tak efektivně implementovali jeho myšlenky, že o 20 – 30 let později navštívily americké delegace Japonsko, aby se poučily z jejich zkušeností.
W. Edwards Deming, americký vědec a spol autor Shewhart-Demingova cyklu (PDCA), hrál klíčovou roli v ekonomickém oživení Japonska. Termín “kaizen” jako managementová koncepce se stal široce známým v roce 1986 po publikaci knihy Masaaki Imai “Kaizen: Klíč k konkurenceschopnému úspěchu Japonska.”
Klíčové principy managementu Kaizen
Zákazníci
Zákazníci jsou nejdůležitějším článkem ve výrobním řetězci a veškeré úsilí společnosti je zaměřeno na dodávání kvalitních produktů za nízkou cenu. Je nezbytné předvídat požadavky trhu a přizpůsobit výrobu novým potřebám. Zpětná vazba od zákazníků je klíčovou součástí kaizen.
Zaměstnanci
Zaměstnanci jsou nejcennějším majetkem společnosti a kaizen je nemožný bez jejich podpory. V japonských firmách se blahobyt podniku rovná blahobytu zaměstnanců. Vztahy s personálem jsou budovány na vzájemném zájmu o výrobu vysoce kvalitních konkurenceschopných produktů.
Management Kaizen zahrnuje pět systémů k vytvoření vztahů mezi jednotlivci a organizací:
- Celoroční zaměstnání
- Vzdělávání na pracovišti
- Rotace pracovních pozic
- Systém ctností
- Odměňovací systém
Management
Kaizen upřednostňuje vůdcovství před formální autoritou. Japonský manažeři si získávají respekt svými znalostmi, zkušenostmi, rozhodnutími a osobním příkladem. Na výrobní ploše tráví hodně času a volně komunikují se zaměstnanci na všech úrovních.Implementace kaizen ve firmě je nemožná bez podpory vrcholového managementu. Cíle zlepšení jsou stanoveny na nejvyšší úrovni a předávány níže. Realizace plánů vyžaduje rozhodování a investice. Čím výše je manažer v hierarchii, tím více se očekává zlepšení.
Kaizen vs. Tradiční západní management
Aspekt | Kaizen | Západní management |
Zaměření | Proces | Výsledek |
Rozvoj | Postupný, občas plus inovace | Skokové zlepšení, pouze prostřednictvím inovací |
Využití zdrojů | Úsporné využití | Neracionální využití, pokud je zisk |
Vztahy v týmu | Vzájemná pomoc, podpora, sdílení znalostí | Individualismus, konkurence |
Vůdcovství | Vůdce s autoritou a zkušenostmi | Šéf s mocí |
Ideální prostředí | Pomalý hospodářský růst při nedostatku zdrojů | Ekonomický boom s dostatkem zdrojů |
Pohled | Dlouhodobý | Krátkodobý |
Cíle Kaizen
Japonci zavedli kaizen k boji proti poválečné devastaci. V důsledku toho se Japonsko nejen zotavilo, ale také se stalo předním světovým výrobcem vysoce kvalitních, konkurenceschopných produktů, včetně automobilů, zařízení a elektroniky. Tato transformace proběhla navzdory nedostatku zdrojů země, malé rozloze a relativní izolaci.
Primárním cílem managementu kaizen je uspokojit potřeby spotřebitelů.
Aby toho dosáhla, vrcholový management stanoví jasné priority pro kvalitu produktů, náklady a dodací disciplínu, které se předávají v rámci celého podniku.
Kaizen také usiluje o:
- Zlepšení kvality produktu při snížení nákladů
- Zvýšení zisků společnosti
- Motivaci zaměstnanců a maximalizaci jejich potenciálu
- Udržení dlouhodobé konkurenceschopnosti na trhu
- Efektivní využívání omezených a drahých zdrojů
Použití metod Kaizen
Kaizen se realizuje prostřednictvím praktických nástrojů a metod, jako jsou:Celkový management kvality (TQM)
Celkový management kvality je manažerská filozofie zaměřená na zlepšování kvality produktů, snižování nákladů a uspokojování potřeb spotřebitelů a zaměstnanců. Je to nejdůležitější a nejrozsáhlejší nástroj kaizen.
Systém Just-In-Time (JIT)
Vyvinutý viceprezidentem Toyoty Taiichi Ohno v roce 1954, JIT zajišťuje, že díly jsou dodávány na montážní linku přesně včas a ve potřebném množství. Tento přístup eliminuje potřebu velkých zásob, zlepšuje kvalitu a zrychluje montáž.
Celková produktivní údržba (TPM)
TPM zahrnuje, že každý zaměstnanec se stará o své zařízení a pracovní prostředí. To zahrnuje údržbu strojů, předvídání možných poruch a rozvoj standardů pro provoz zařízení.
Systém návrhů
Adoptován z USA, systém návrhů povzbuzuje zaměstnance, aby navrhovali zlepšení jednotlivě nebo v malých skupinách. Tento systém podporuje kaizen a posiluje pocit zapojení mezi pracovníky.
Aktivity malých skupin
Pracovníci v malých skupinách (6−10 lidí) v rámci dílny hledají způsoby, jak zlepšit procesy a kvalitu produktů, snížit prostoje a šetřit materiály. Kroužky kontroly kvality (QCC) jsou běžné malé skupiny zaměřující se na zlepšení pracovního prostředí, bezpečnost a produktivitu.
Kanban
Původně vyvinutý v Toyotě, kanban používá karty připevněné k nádobám s díly, které se pohybují po montážní lince. Tento systém minimalizuje skladování a zajišťuje komunikaci mezi pracovníky výroby a skladu.
Nula vad (ZD)
Vyvinut Philipem Crosbym, ZD usiluje o nulovou vadu ve výrobě. To zahrnuje prevenci vad namísto jejich hledání a opravování, zajišťující, že spotřebitel dostává produkty bez vad.
Výhody a nevýhody Kaizen
Výhody:
- Zlepšení kvality produktu se sníženými náklady
- Spokojení zákazníci
- Efektivní využití zdrojů a zařízení
- Atmosféra vzájemné pomoci a spolupráce
- Motivovaní zaměstnanci
Nevýhody:
- Vyžaduje investice, které se nemusí okamžitě vrátit
- Dlouhodobé účinky (3−5 let) pro pozorování výsledků
- Není vhodné pro rychle se rozvíjející ekonomiky
- Obtížné zapojit zaměstnance na všech úrovních
- Člověčí faktory jako lenost, chamtivost a nepoctivost mohou bránit implementaci
Kaizen v praxi
Mnohé japonské korporace jako Toyota, Mitsubishi a Nissan podporují kaizen. Nestlé S.A. je příkladem západní společnosti, která přijala principy kaizen.Nestlé
Nestlé, švýcarská nadnárodní potravinářská a nápojová společnost, byla 22 let součástí žebříčku Fortune 500. Lean manufacturing a absence odpadu jsou hlavním posláním Nestlé. Myšlenky kaizen jsou patrné v Korporátních obchodních principech a politice kvality Nestlé.
Vrcholový management Nestlé se zavazuje k nejvyšším standardům kvality a bezpečnosti prostřednictvím:
- Podporování kultury kvality pro vývoj, výrobu a dodávání produktů bez vad, kterým spotřebitelé důvěřují
- Dodržování příslušných zákonů a mezinárodních standardů
- Průběžná zlepšování systému řízení kvality
- Povzbuzování zapojení zaměstnanců a partnerů do standardů kvality, školení a mentorování
Aby vytvořilo hodnotu a získalo důvěru spotřebitelů, Nestlé implementuje 4 principy:
Celkový management kvality (TQM): Definice a podstata
Celkový management kvality (TQM) úzce souvisí s kaizenem. Masaaki Imai popisuje TQM jako “hlavní dálnici vedoucí k kaizen”, často tyto dva pojmy ztotožňuje.
TQM zahrnuje systematické přístupy a statistické metody pro převod problémů společnosti na konkrétní čísla, zapojující vrcholový, střední management a všechny zaměstnance do aktivit zlepšování kvality napříč celým podnikem.
Principy TQM
Kaoru Ishikawa, zakladatel hnutí TQM, vymezil šest znaků TQM v Japonsku:
- Celofiremní aplikace zahrnující všechny zaměstnance
- Důležitost vzdělávání a školení
- Kroužky kontroly kvality
- Pravidelné audity TQM od vrcholového managementu nebo externích organizací
- Použití statistických metod
- Podpora vlády pro TQM
TQM ostře kontrastuje s tradičními přístupy k řízení kvality:
Tradiční řízení kvality | TQM |
Spokojenost zákazníků | Spokojenost spotřebitelů, zaměstnanců a společnosti |
Akce pro zlepšení kvality produktu | Akce pro zlepšení kvality procesů a systémů |
Opravy kvality | Prevence na kvalitu |
Školení řízení kvality pouze pro zaměstnance oddělení kontroly kvality | Školení řízení kvality pro všechny zaměstnance |
Zodpovědnost za kvalitu leží u oddělení kontroly kvality | Zodpovědnost za kvalitu leží u všech zaměstnanců |
Řešení urgentních problémů kvality, “hašení požárů” | Identifikace a řešení chronických problémů |
Izolované řešení problémů | Spolupracující řešení problémů |
Demingových 14 bodů pro implementaci TQM
W. Edwards Deming formuloval 14-bodový algoritmus pro implementaci TQM:
- Zajistit konzistenci cíle směrem ke zlepšení produktů a služeb.
- Přijmout novou filozofii.
- Přestat se spoléhat na inspekce pro dosažení kvality.
- Ukončit praxi udělování zakázek pouze na základě ceny.
- Neustále zlepšovat každý proces plánování, výroby a služeb.
- Zavést školení na pracovišti.
- Přijmout a vytvořit vůdcovství.
- Odstranit strach.
- Rozbít bariéry mezi pracovními oblastmi.
- Odstranit slogany, výzvy a cíle pro zaměstnance.
- Odstranit číselné kvóty a cíle.
- Odstranit překážky hrdosti na práci.
- Zavést energický program vzdělávání a sebezlepšování pro každého.
- Zapojit všechny v společnosti do transformace.
Výhody a nevýhody TQM
Výhody:
- Zlepšená kvalita produktu
- Spokojenost a loajalita zákazníků
- Redukované náklady na výrobu
- Zvýšená ziskovost společnosti
- Schopnost přizpůsobit se změnám prostředí
- Motivovaní zaměstnanci prostřednictvím zapojení
- Posílení korporační kultury
Nevýhody:
- Významné počáteční finanční investice na školení personálu a najmutí kvalitních poradců
- Časově náročný proces pro ustanovení komunikace a vytvoření nové korporační kultury
- Formalizované výrobní procesy prostřednictvím nových standardů a pravidel
- Problémy se zajištěním potřebného zapojení zaměstnanců
- Absence krátkodobých efektů
- Nevhodnost pro sektor služeb, malé podniky a neziskové organizace
TQM v praxi
Příkladem TQM v praxi je indická společnost National Engineering Industries Limited (NEI), součást CK Birla Group. V roce 2015 získala NEI cenu Deming Prize za řízení kvality.
NEI vyrábí ložiska pro automobilový a železniční průmysl pod značkou NBC Bearings, exportuje do 21 zemí. Společnost dodržuje koncept “Nula vad”, v současnosti se snaží snížit vady na 50 částí na milion a nakonec pod 10 částí na milion.
Kaizen v IT
Filozofie kaizen vyhovuje nejen výrobním podnikům, ale také týmům rozvoje IT. Mnoho moderních agilních metodik je založeno na principech kaizen, jako jsou:
- Scrum: Inspirován japonskými praktikami, Scrum zahrnuje principy kaizen, jako je cyklus PDCA, neustálá analýza aktivit, odstraňování překážek, vzájemná podpora a otevřené sdílení informací.
- Lean: Lean vývoj je adaptací štíhlé výroby pro IT, zaměřenou na eliminaci odpadu a podporu neustálého učení, rozhodování a motivace.
- Kanban: Původně nástroj JIT, Kanban byl přizpůsoben pro vývoj IT, s důrazem na zlepšování stávajících metod, dohodnuté změny, podporu iniciativy a jasné rozdělení rolí.
Programy pro implementaci Kaizen a TQM
Různé služby řízení projektů usnadňují kontrolu kvality a neustálé zlepšování, jako Worksection.Worksection
Worksection je SaaS služba, která zajišťuje transparentní komunikaci mezi managementem a týmy, klienty a freelancery. Podporuje kaizen a TQM s funkcemi jako:
- Komentování úkolů, přidělování a viditelnost klienta bez interních podrobností
- Stanovení termínů a rozpočtů pro každý úkol s kontrolou a úpravou výdajů
- Přidávání kontrolních seznamů, souborů, štítků a stavů k úkolům
- Real-time komunikace v kontextu úkolu
- Ganttovy diagramy pro vizualizaci pokroku úkolů
- Reporty o zatížení týmu
Závěr
Kaizen je fantastická filozofie pro život a podnikání, evidentní cesta k blahu společnosti. Tato jednoduchá myšlenka neustálého zlepšování vyžaduje hluboké transformace v myšlení, vztazích a výrobních procesech, pro které není každý připraven.Zatímco některé západní společnosti opustily nástroje kaizen jako neefektivní a zastaralé kvůli byrokracii, zanedbávání pracovníků a neprůhlednosti procesů, principy kaizen v oblasti IT prosperují. Tvoří základ mnoha agilních metodik a pomáhají vytvářet vysoce kvalitní softwarové produkty v krátkém čase.